风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
原因分析:
(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;
(2)法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度;
(3)管片下料咬口留量超过标准要求;
(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果:风管系统采用组合式法兰连接严重漏风,漏风试验不合格,不符合质量标准,造成整个系统风量损失过大,无法满足风量要求,并造成能源严重浪费。
风管安装的几种质量通病
通病1:柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。
措施:
柔性短管的主要作用是隔振,常用于风机及空调设备的进、出口处。作为与风管的连接管。由于系统的使用条件不同,柔性短管需承受的压力变化和温度、湿度的变化你也不同,所以要求柔性短管应采用减震、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。
(1)安装时应四角平直,松紧适度,高度一致,同一角度应在同一垂线或直线上。
(2)柔性短管的长度值为150~250mm,其接缝处应严密和牢固且不宜作异径管使用。
风管安装为什么要采用预制加工技术?
不受施工场地的局限
工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场,可以减少加工场地对现场的占用及依赖。
缩短现场施工工期
工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场,在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始,并且大幅度提高构件制造的生产效率。
减少材料损耗
在预制加工中心,风管集中加工,自始至终由一个作业组负责下料,做到“量体取材”,避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
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